Dies Setem Logam Ketepatan Tersuai; Setem Dies Untuk Perkakas Rumah

I. Ciri-ciri Teras Komponen Utama untuk Dies Stamping
Komponen utama acuan pengecap terutamanya termasuk teras die, tapak die, tiang pemandu, sesendal pemandu dan sisipan rongga. Komponen ini diperbuat daripada-kekerasan tinggi, bahan-tahan haus, sukar untuk dimesin dan mempunyai keperluan yang ketat untuk ketepatan dimensi, toleransi geometri dan kualiti permukaan. Khususnya, toleransi dimensi teras die dan sisipan rongga mesti dikawal dalam lingkungan ±0.005mm, dan ketepatan pemasangan tiang panduan dan sesendal pemandu mesti mencapai gred H6/h5. Ketepatan komponen ini secara langsung menentukan hayat die dan kadar lulus bahagian yang dicop. Pemesinan ketepatan dan pemasangan standard adalah titik kawalan utama.

II. Aplikasi Praktikal Teknologi Pemesinan Ketepatan untuk Komponen Utama

1. Pemilihan Bahan dan Pra{1}}rawatan
Komponen utama diperbuat daripada-keluli mati berkekuatan tinggi seperti Cr12MoV, SKD11 dan H13. Selepas bahan mentah tiba di tapak, mereka menjalani pengesanan kecacatan untuk menghilangkan kemasukan, retak dan kecacatan lain. Sebelum pemesinan, rawatan penuaan dilakukan pada suhu yang dikawal pada 200-220 darjah selama 4-6 jam untuk menghapuskan tekanan dalaman dalam bahan, mengurangkan ubah bentuk semasa pemesinan, dan meningkatkan kestabilan pemesinan.

2. Pelaksanaan Proses Pemesinan
Laluan proses pemesinan progresif "penyusutan - separuh-penamat - penamat - penamat akhir" telah diterima pakai. Mengasar dengan cepat menghilangkan lebih daripada 80% elaun bahan untuk mengelakkan kepekatan tekanan semasa penamat. Kemasan separuh-menggunakan pengilangan CNC, meninggalkan elaun penamat 0.1-0.2mm. Kemasan menggunakan pengisaran berketepatan tinggi, pemesinan nyahcas elektrik (EDM) dan wayar EDM untuk memastikan ketepatan dimensi dan toleransi geometri bahagian memenuhi piawaian. Semasa pemesinan, alat karbida digunakan, dan kelajuan pemotongan dan kadar suapan dikawal, dengan medium penyejukan khas untuk mengelakkan terlalu panas dan ubah bentuk bahagian, memastikan ketepatan pemesinan.

3. Kawalan Kualiti Permukaan
Selepas selesai, proses pengisaran dan penggilapan ketepatan digunakan. Kekasaran permukaan teras acuan dan sisipan rongga dikawal kepada Ra Kurang daripada atau sama dengan 0.2μm, dan kekasaran permukaan tiang panduan dan sesendal ialah Ra Kurang daripada atau sama dengan 0.025μm, mengurangkan geseran permukaan dan meningkatkan rintangan haus acuan. Permukaan kerja utama dirawat dengan gas nitriding atau salutan PVD untuk meningkatkan lagi kekerasan permukaan dan memanjangkan jangka hayat komponen.