Mati Setem Progresif Tunggal Boleh Disesuaikan-Untuk Bahagian Logam Ketepatan

I. Reka Bentuk Struktur Pemotong Struktur Mikro untuk Bahagian Ultra-Nipis
Logam kepingan ultra-nipis mempunyai keplastikan yang lemah dan ketegaran yang rendah, menjadikannya terdedah kepada ubah bentuk, berkedut dan koyak semasa pengecapan. Oleh itu, reka bentuk struktur cetakan memerlukan pengoptimuman yang disasarkan dengan memfokuskan pada aliran bahan dan keseimbangan tegasan.

Struktur pengosongan langkah-demi{1}}bersegmen diguna pakai, dengan sokongan bahan tambahan dan peranti tekanan elastik ditambah dalam kawasan mikrostruktur untuk mengimbangi tegasan bahan dan menyekat kepekatan tegasan setempat. Kelegaan pengosongan die dikonfigurasikan pada 3%–5% daripada ketebalan bahan, digabungkan dengan-struktur canggih peralihan bulat kecil untuk mengurangkan ubah bentuk gerinda dan kepingan logam.

Tapak acuan diperbuat daripada keluli alat metalurgi serbuk-tinggi,-berdimensi tinggi-kestabilan tinggi dan keluli alat aloi mikrohabluran, yang menjalani pelindapkejutan vakum dan rawatan kriogenik dalam untuk memastikan ketegaran keseluruhan dan rintangan haus. Sisipan pembentuk mikro-mengguna pakai struktur jenis sisipan-bermodul, memudahkan pemprosesan individu, penggantian dan pembetulan dimensi, meningkatkan kestabilan pengeluaran berterusan.

II. Proses Utama dan Kawalan Ketepatan dalam Pembuatan Mikro Dimensi struktur mikro bahagian acuan ultra-nipis kebanyakannya berada pada tahap mikrometer, menjadikan pemesinan konvensional tidak mencukupi untuk memenuhi keperluan ketepatan. Oleh itu, proses mikrofabrikasi khusus diperlukan.

Rongga struktur mikro dan penebuk berbentuk tidak sekata dilengkapkan menggunakan-EDM berketepatan tinggi, pengilangan mikro CNC dan pemesinan mikro laser. Ketepatan dimensi ciri utama dikawal dalam ±0.5μm. Proses pemesinan menggunakan persekitaran suhu malar dan-parameter pemotongan tekanan rendah untuk meminimumkan ubah bentuk pemesinan dan kerosakan permukaan bahan.

Dimensi utama dan toleransi geometri acuan diperiksa sepenuhnya menggunakan mesin pengukur koordinat dan profilometer mikro-laser untuk memastikan konsistensi dalam kontur dan kedudukan mikrostruktur. Peralatan pemesinan pautan berbilang paksi digunakan untuk pembentukan bersepadu ciri mikro permukaan melengkung yang kompleks-, mengurangkan ralat pengapit berulang dan meningkatkan kecekapan pemesinan dan ketepatan membentuk acuan.