Fenomena buruk yang biasa dan tindakan balas bahagian setem
1. Sisa setem dihasilkan
1) Sebab
Kualiti bahan mentah yang lemah;
Pemasangan, pelarasan dan penggunaan acuan yang tidak betul;
Operator tidak menyuap jalur dengan betul di sepanjang kedudukan atau tidak memastikan jalur disuap mengikut jurang tertentu;
Disebabkan penggunaan jangka panjang acuan, kelegaan berubah atau bahagian kerjanya sendiri dan bahagian pemandu haus;
Oleh kerana masa getaran hentaman terlalu lama, bahagian pengikat longgar, supaya kedudukan pemasangan acuan tebukan berubah secara relatif;
Kecuaian pengendali tidak mengikut prosedur operasi.
2) Tindakan balas
Bahan mentah mesti mematuhi syarat teknikal yang ditetapkan;
Semua pautan yang ditetapkan dalam proses harus dipatuhi sepenuhnya dan ketat;
Alat dan peralatan seperti penekan dan cetakan yang digunakan hendaklah dijamin berfungsi dalam keadaan kerja biasa;
Sistem pemeriksaan yang ketat telah diwujudkan dalam proses pengeluaran. Bahagian setem pertama mesti diperiksa secara menyeluruh dan memenuhi syarat sebelum boleh dimasukkan ke dalam pengeluaran. Pada masa yang sama, pemeriksaan harus diperkukuh untuk menangani kemalangan tepat pada masanya.
Dalam proses pengecapan untuk memastikan pembersihan rongga acuan, tempat kerja untuk mengemas pemprosesan bahan kerja yang teratur untuk diletakkan dengan kemas.
2. Bahagian pengosongan burr
1) Sebab
Kelegaan kosong terlalu besar, terlalu kecil atau tidak sekata;
Pinggiran kerja die menjadi kusam;
Punch dan mati akibat kesan getaran jangka panjang dan perubahan garis tengah, paksi tidak bertepatan, mengakibatkan burr satu sisi.
2) Tindakan balas
Pastikan ketepatan pemesinan dan kualiti pemasangan dadu, pastikan keserenjang penebuk dan tekanan sisi galas dan keseluruhan acuan harus mempunyai ketegaran yang mencukupi;
Apabila memasang penebuk, adalah perlu untuk memastikan kelegaan yang betul dari cembung dan cekung die dan membuat cembung dan cekung die dipasang dengan kukuh pada plat tetap die. Muka akhir cetakan atas dan bawah hendaklah selari dengan meja kerja akhbar;
Ketegaran akhbar diperlukan untuk menjadi lebih baik, ubah bentuk elastik adalah kecil, ketepatan trek dan keselarian antara plat dan gelangsar dikehendaki tinggi;
Mesin tekanan diperlukan untuk mempunyai daya tebukan yang mencukupi;
Ketinggian burr yang dibenarkan bagi bahagian patah ricih bahagian tebukan:
Ketebalan helaian kosong > {{0}}.3 & gt; 0.3 0.5 & gt; 0.5 1.0 & gt; 1.0 1.5 & gt; 1.5-2.0
Ketinggian burr acuan baharu Kurang daripada atau sama dengan {{0}}.015 Kurang daripada atau sama dengan 0.02 Kurang daripada atau sama dengan 0.03 Kurang daripada atau sama dengan 0.04 Kurang daripada atau sama dengan 0.05
Ketinggian burr yang dibenarkan semasa pengeluaran Kurang daripada atau sama dengan {{0}}.05 Kurang daripada atau sama dengan 0.08 Kurang daripada atau sama dengan 0.10 Kurang daripada atau sama dengan 0.13 Kurang daripada atau sama dengan 0.15
3. Ubah bentuk meledingkan bahagian yang mengosongkan
1) Sebab
Terdapat daya kelegaan dan daya tindak balas yang tidak selaras untuk menghasilkan tork. (Apabila jurang antara acuan dan acuan terlalu besar dan tepi acuan mempunyai tirus yang bertentangan, atau apabila kawasan sentuhan di antara pelenting dan bahan kerja terlalu kecil, ubah bentuk meledingkan akan berlaku).
2) Tindakan balas
Kelegaan kosong untuk memilih yang munasabah;
Pada struktur acuan, plat penekan (atau plat sokongan) perlu ditambah untuk bersentuhan dengan satah plat penekan dan mempunyai tekanan tertentu;
Periksa tepi dadu jika terdapat tirus terbalik, tepi pemotong dadu mesti dipangkas dengan betul;
Jika bentuk bahagian tebukan adalah kompleks dan lubang dalam lebih daripada daya ricih meningkatkan daya tekan secara tidak sekata, tekan bahan jalur sebelum tebukan atau gunakan tebukan tekan berketepatan tinggi;
Plat hendaklah diratakan sebelum dikosongkan, jika masih tidak boleh menghapuskan ubah bentuk meledingkan boleh dikosongkan selepas bahan kerja melalui meratakan mati lagi meratakan;
Keluarkan barang curi secara kerap dalam rongga acuan, permukaan bahan lembaran dilincirkan, dan struktur acuan disediakan dengan lubang minyak dan gas.
