Dies Setem Logam Tersuai Untuk Peralatan Rumah Dan Peralatan Dapur

Untuk menentukan elaun pemesinan yang sesuai dan mengelakkan pembaziran bahan dalam pemprosesan bahagian, adalah perlu untuk memberi tumpuan kepada operasi praktikal dan memadankan elaun dengan ciri kosong dan prosedur pemprosesan. Elaun pemesinan ialah lebihan bahan yang dikhaskan pada tempat kosong untuk pemotongan berikutnya, digunakan untuk menghapuskan sisihan pembuatan kosong, kecacatan permukaan, ralat kedudukan pemesinan dan ubah bentuk pemotongan, memastikan ketepatan dimensi bahagian akhir, toleransi geometri dan kualiti permukaan. Elaun yang berlebihan meningkatkan masa pemotongan, mempercepatkan haus alatan, menyebabkan pembaziran bahan langsung dan meningkatkan kos pengeluaran unit, yang tidak konsisten dengan pengurangan kos dan matlamat peningkatan kecekapan.

Kunci kepada elaun pemesinan yang munasabah terletak pada pemadanan jenis kosong dengan keperluan pemprosesan. Kosong bahan yang berbeza dan proses membentuk mempunyai ketepatan dimensi awal yang berbeza dan keadaan permukaan, menentukan julat elaun pemesinan yang dibenarkan. Untuk tuangan kosong, pengecutan tidak sekata dan ubah bentuk acuan pasir semasa tuangan membawa kepada turun naik dimensi yang besar dan kekasaran permukaan yang tinggi, memerlukan elaun pemesinan 3-8mm, yang dilaraskan mengikut saiz bahagian dan ketepatan tuangan. Tempa kosong mempunyai struktur dalaman yang lebih padat dan ketepatan dimensi yang lebih baik daripada tuangan, jadi elaun pemesinan boleh dikurangkan kepada 2-5mm. Kosong yang dipotong daripada profil atau plat mempunyai ketepatan dimensi yang lebih tinggi, dan elaun pemesinan boleh dikawal kepada 1-3mm. Memadankan elaun dengan ciri kosong pada asasnya mengelakkan pembaziran.

Kerumitan proses pemesinan secara langsung mempengaruhi elaun pemesinan yang optimum. Pemprosesan bahagian biasanya termasuk kasar, separuh-kemasan dan kemasan, dengan keperluan elaun yang berbeza untuk setiap proses. Roughing bertujuan untuk membuang kebanyakan bahan berlebihan dengan cepat, memerlukan elaun yang mencukupi untuk meletakkan asas bagi proses seterusnya tetapi mengelakkan lebihan untuk mengelakkan masa pemprosesan yang berpanjangan, peningkatan penggunaan tenaga dan kehausan alatan. Separuh-penyingkiran elaun baki penamat dan penambahbaikan ketepatan, dengan peruntukan ditetapkan untuk memenuhi keperluan kedudukan penamat tanpa pemotongan yang berlebihan dalam kemasan. Kemasan memerlukan elaun yang paling ketat, biasanya 0.1-0.5mm, untuk memastikan ketepatan dimensi akhir dan meminimumkan sisa bahan. Penetapan elaun secara saintifik mengikut peringkat proses secara berkesan menyelesaikan masalah sisa bahan yang disebabkan oleh elaun yang tidak munasabah.