Teknologi pemprosesan dan ciri-ciri bahagian berdinding nipis
Dalam pemprosesan bahagian, semakin kecil isipadu dan semakin nipis ketebalan bahagian, semakin tinggi kesukaran pemprosesan, jadi pemprosesan bahagian berdinding nipis perlu berhati-hati dan berhati-hati. Seterusnya, Dongmo akan membawakan anda teknologi pemprosesan dan ciri-ciri bahagian berdinding nipis. Saya harap awak sukakannya.
Teknologi pemprosesan bahagian berdinding nipis:
1. Bahan kerja dibahagikan kepada peringkat pusingan kasar dan halus
Apabila pusingan halus, disebabkan oleh elaun pemotongan yang besar, daya pengapit adalah lebih besar sedikit, dan ubah bentuk adalah lebih besar; apabila pusingan halus, daya pengapit boleh menjadi lebih kecil sedikit, dalam satu tangan, ubah bentuk pengapit adalah kecil, dan sebaliknya, pusingan halus masih agak besar. Ubah bentuk yang disebabkan oleh daya pemotongan yang berlebihan semasa pusingan kasar boleh dihapuskan.
2. Pemilihan parameter set props yang munasabah
Apabila memusing bahan kerja berdinding nipis yang halus, ketegaran pemegang alat adalah tinggi, dan tepi pengelap alat memusing tidak mudah terlalu panjang, secara amnya 0.2-0.3mm, dan bahagian tepi hendaklah tajam.
3. Tingkatkan permukaan sentuhan pengapit
Gunakan lengan berlubang atau beberapa rahang lembut khas. Permukaan sentuhan diperbesarkan, supaya daya pengapit diagihkan sama rata pada bahan kerja, supaya bahan kerja tidak mudah cacat apabila ia diapit.
4. Lekapan pengapit paksi hendaklah digunakan
Apabila memusing bahan kerja berdinding nipis, bahan kerja diapit secara paksi oleh muka hujung lengan pengapit paksi (lengan berulir). Oleh kerana daya pengapit diagihkan di sepanjang arah paksi bahan kerja, dan ketegaran paksi bahan kerja adalah besar, tidak mudah untuk menghasilkan ubah bentuk pengapit.
5. Tingkatkan tulang rusuk kraf
Sesetengah bahan kerja berdinding nipis dibuat khas dengan beberapa rusuk proses pada bahagian pengapitnya untuk meningkatkan ketegaran di sini, supaya daya pengapit bertindak pada rusuk proses untuk mengurangkan ubah bentuk bahan kerja. Selepas pemprosesan selesai, tulang rusuk proses dikeluarkan.
6. Tuangkan cecair pemotongan sepenuhnya
Dengan menuang sepenuhnya cecair pemotongan, suhu pemotongan dikurangkan dan ubah bentuk haba bahan kerja berkurangan.
Ciri-ciri teknologi bahagian berdinding nipis
1. Oleh kerana dinding nipis bahan kerja, ia mudah berubah bentuk di bawah tindakan daya pengapit. Oleh itu menjejaskan ketepatan dimensi dan ketepatan bentuk bahan kerja. Di bawah tindakan daya pengapit, ia akan menjadi sedikit segi tiga, tetapi selepas kereta dikawal, ia akan mendapat lubang silinder. Apabila rahang dilepaskan dan bahan kerja dikeluarkan, disebabkan pemulihan elastik, bulatan luar kembali ke bentuk silinder, manakala lubang dalam menjadi segitiga berbentuk arka. Jika diukur dengan mikrometer dalam, diameter dalam semua arah adalah sama, tetapi ubah bentuk bukanlah permukaan silinder dalam, yang dipanggil ubah bentuk diameter sama.
2. Oleh kerana bahan kerja adalah nipis, haba pemotongan akan menyebabkan ubah bentuk haba bahan kerja, menjadikannya sukar untuk mengawal saiz bahan kerja. Untuk bahan kerja logam berdinding nipis dengan pekali pengembangan linear yang besar, seperti separuh kemasan dan kemasan berterusan dalam satu pemasangan, ubah bentuk terma bahan kerja yang disebabkan oleh haba pemotongan akan memberi kesan yang besar pada ketepatan dimensinya, dan kadang-kadang juga buat bahan kerja Terlekat pada jig.
3. Di bawah tindakan daya pemotongan, terutamanya daya pemotongan jejarian, getaran dan ubah bentuk mudah berlaku, yang menjejaskan ketepatan dimensi, bentuk, ketepatan kedudukan dan kekasaran permukaan bahan kerja.
