Ciri pemprosesan die dan perkara yang memerlukan perhatian
Pemprosesan acuan merujuk kepada pemprosesan alat pengacuan dan bilet, sebagai tambahan kepada acuan ricih dan die pemotongan. Biasanya, acuan mempunyai dua bahagian: acuan atas dan acuan bawah.
Ciri-ciri asas pemprosesan die ketepatan:
1. Sepasang die dengan ketepatan pemprosesan yang tinggi biasanya terdiri daripada die cekung, die tebuk dan bingkai die, dan sesetengahnya mungkin modul split berbilang keping. Oleh itu, gabungan cetakan atas dan bawah, gabungan sisipan dan rongga, dan gabungan antara modul memerlukan ketepatan pemesinan yang tinggi. Ketepatan dimensi acuan ketepatan selalunya mencapai tahap mikron.
2. Bentuk dan Permukaan Kompleks Sesetengah produk, seperti panel kereta, bahagian pesawat, mainan dan perkakas rumah, dibuat dengan menggabungkan pelbagai permukaan melengkung. Oleh itu, permukaan rongga acuan adalah sangat kompleks. Sesetengah permukaan perlu dirawat secara matematik.
3. Pengeluaran besar-besaran acuan kecil bukanlah pengeluaran besar-besaran. Dalam banyak kes, hanya satu pasangan dihasilkan.
4. Pengilangan, membosankan dan biasanya digunakan untuk pemesinan pelbagai mod
Nota untuk pengeluaran dan pemprosesan acuan ketepatan:
1, bahan mentah mestilah kering sepenuhnya mengikut keperluan proses, tanpa kelembapan, jika tidak, akan ada biji perak di permukaan selepas suntikan.
2, suhu suntikan, tekanan, masa dan sebagainya memenuhi keperluan kad parameter proses, kelajuan suntikan harus dikawal ketat, kelajuan suntikan terlalu cepat akan membawa kepada lekatan yang lemah antara salutan dan matriks.
3. Dalam proses pengacuan suntikan, agen pelepas tidak boleh digunakan, terutamanya yang mengandungi minyak silikon, jika tidak, ia akan menjejaskan lekatan salutan.
4. Bahan perlu dibersihkan selepas penutupan pertengahan untuk mengelakkan kerapuhan produk suntikan yang disebabkan oleh kemerosotan bahan mentah dalam skru akibat masa tinggal yang terlalu lama;
5. Permukaan bahagian acuan suntikan tidak boleh digilap dan digilap, supaya tidak menjejaskan lekatan salutan dan matriks.
6. Operator mesti memakai sarung tangan kapas bersih dalam proses pengacuan suntikan untuk mengelakkan pencemaran permukaan produk selepas pengacuan suntikan.
7. Kawalan tekanan dalaman: tekanan dalaman yang besar tidak dibenarkan dalam produk, dan pengesanan tekanan dalaman perlu dijalankan selepas pengacuan suntikan.
8, kawalan saiz: panjang, kaki pemasangan atau lubang pemasangan mengikut lukisan dan keperluan mengukur.
