Pendakap Pemasangan Jentera dan Peralatan Logam, Perumahan Pelindung Komponen Elektrik, Penutup Peralatan, Bahagian Regangan Dan Pengecapan Logam, Acuan

I. Bottleneck dalam Kebolehsuaian Pembentukan Bahan Ringan
Untuk mencapai pengurangan berat dan peningkatan kecekapan, komponen struktur tenaga baharu secara meluas menggunakan keluli kekuatan ultra-tinggi-, aloi aluminium, keluli terbentuk panas-dan bahan ringan komposit. Sifat mekanikal bahan ini berbeza secara asasnya daripada keluli karbon rendah-tradisional, dengan ketara meningkatkan kesukaran untuk membentuk. Keluli berkekuatan ultra-tinggi-mempunyai kekerasan tinggi dan keplastikan yang lemah, menjadikannya terdedah kepada kecacatan retak, leher dan berkedut semasa pengecapan. Aloi aluminium mempunyai modulus elastik yang rendah dan kepekaan springback yang sangat tinggi, menjadikan kawalan tepat ubah bentuk dimensi selepas membentuk sukar. Semua jenis bahan ringan mengalami ubah bentuk yang tidak sekata dan pelepasan tekanan yang tertunda. Pada masa ini, parameter proses pengecapan arus perdana dan piawaian pengendalian peralatan dalam industri adalah berdasarkan pengoptimuman bahan keluli tradisional, tanpa mewujudkan sistem proses khusus untuk ciri reologi dan corak springback bahan ringan baharu. Ini mengakibatkan toleransi pembentukan bahan yang rendah dan turun naik yang besar dalam hasil, mewakili kesesakan sampingan bahan teras-menghadkan pengeluaran besar-skala besar bagi komponen struktur ringan.

II. Kesesakan dalam Reka Bentuk dan Pengilangan Acuan Kompleks Ketepatan Tinggi-Komponen struktur bersepadu tenaga baharu kebanyakannya berbentuk tidak sekata, rongga-dalam dan struktur komposit berbilang-lentur. Pelbagai proses pembentukan dan laluan aliran bahan yang kompleks menuntut reka bentuk struktur acuan, ketepatan pemprosesan, dan hayat perkhidmatan yang jauh melebihi acuan cetakan tradisional. Die stamping komposit ini memerlukan kawalan tepat kadar aliran logam kepingan, pengagihan tegasan membentuk seimbang, dan mengelakkan gangguan proses. Ini memerlukan tahap ketepatan yang sangat tinggi dalam pampasan permukaan acuan, nisbah fillet, dan reka bentuk struktur pemegang kosong. Pada masa yang sama, had semasa wujud dalam ketepatan peralatan pemprosesan acuan, prestasi keluli acuan, dan tahap proses rawatan haba. Kesilapan pemesinan pada permukaan yang kompleks dan rintangan haus permukaan acuan yang tidak mencukupi dengan mudah menyebabkan haus yang cepat dan kemerosotan ketepatan permukaan semasa pengeluaran besar-besaran, mengakibatkan sisihan dimensi bahan kerja dan kecacatan permukaan. Tambahan pula, percanggahan wujud antara analisis simulasi acuan dan keadaan pengeluaran besar-besaran sebenar. Pampasan springback dan susun atur proses tidak dapat sejajar sepenuhnya dengan pengeluaran sebenar, seterusnya memburukkan lagi kesukaran penyahpepijatan acuan dan membentuk ketidakstabilan.

III. Kesesakan dalam Kawalan Proses Ditapis Pengacuan Komponen struktur tenaga baharu menggabungkan ciri-ciri berdinding-ringan, nipis dengan ketepatan dimensi tinggi dan keperluan kualiti permukaan. Proses pengacuan sangat sensitif terhadap parameter proses seperti daya pemegang kosong, kelajuan pengecapan, ketinggian penutupan dan keadaan pelinciran. Di bawah keadaan pengeluaran besar-besaran pengecapan berterusan, suhu kepingan, suhu cetakan dan pekali geseran bahan akan mengalami turun naik dinamik, yang membawa kepada sisihan dalam taburan ketebalan kepingan dan keadaan tegasan dalaman, dengan mudah mengakibatkan masalah kualiti skala-kelompok seperti springback, berpusing dan meledingkan permukaan. Pada masa ini, industri umumnya menggunakan mod pengeluaran piawai dengan parameter tetap, tidak mempunyai-pemantauan dinamik masa sebenar, pemerolehan data dan-keupayaan kawalan gelung tertutup untuk proses pengacuan. Adalah mustahil untuk menyesuaikan parameter proses secara adaptif mengikut perubahan halus dalam keadaan operasi, menjadikannya sukar untuk mencapai kawalan tepat ke atas keseluruhan proses aliran bahan, evolusi tegasan, dan ubah bentuk springback. Akibatnya, sukar untuk menjamin konsistensi dan hasil pengeluaran besar-besaran secara konsisten.