Mati Tebuk Progresif Lembaran Logam Ketepatan Tersuai, Pemangkasan Tepi Dan Mati Bebibir, Lekapan Pengecapan Logam Dan Die Setem

I. Mengoptimumkan Pemilihan Alat dan Parameter: Membina Pertahanan Teras yang Kuat Menentang Penindasan Getaran
Alat ini ialah pelaksana langsung pemotongan sisi-pada mesin pengisar. Pemilihan dan reka bentuk parameternya secara langsung menentukan kestabilan pemotongan dan merupakan titik kejayaan utama dalam menyelesaikan persoalan "apakah beberapa teknik penindasan getaran untuk pemotongan sisi-pada mesin pengilangan?"

Dari perspektif pemilihan alat, alat dengan ketegaran tinggi dan keseimbangan dinamik yang tinggi harus diutamakan. Alat karbida, dengan kekerasan dan ketegarannya yang sangat baik, boleh menahan kesan daya pemotongan dengan berkesan semasa-memotong sisi, mengurangkan getaran alat. Untuk senario pemesinan berketepatan tinggi-, kilang hujung pepejal boleh digunakan. Berbanding dengan alat boleh diindeks, ketegaran keseluruhannya adalah lebih baik, dengan ketara mengurangkan risiko getaran. Pada masa yang sama, ketepatan keseimbangan dinamik alat mesti dikawal dengan ketat. Adalah disyorkan untuk meningkatkan tahap keseimbangan dinamik kepada G2.5 atau lebih tinggi untuk mengelakkan getaran berkala yang disebabkan oleh ketidakseimbangan alat.

Dari segi reka bentuk parameter alat, parameter geometri canggih perlu dilaraskan secara khusus. Menambahkan sudut rake dengan sewajarnya boleh mengurangkan rintangan pemotongan dan turun naik tenaga semasa proses pemotongan. Mengoptimumkan sudut heliks, biasanya ditetapkan antara 30 darjah dan 45 darjah, menjadikan proses pemotongan lebih lancar, mengagihkan daya pemotongan secara sama rata merentasi bahagian canggih dan menghalang tekanan tempatan yang berlebihan yang boleh menyebabkan getaran. Tambahan pula, mengawal alat yang tidak terjual dengan betul adalah penting; lebih pendek overhang, lebih kuat ketegaran alat. Adalah disyorkan bahawa panjang tidak terjual tidak melebihi tiga kali diameter alat untuk melemahkan keadaan yang menjana getaran pada sumbernya.

II. Pelarasan Tepat Parameter Proses: Memastikan Proses Pemotong yang Lancar dan Boleh Dikawal Pemadanan parameter proses yang betul adalah kunci untuk mengimbangi kecekapan pemotongan dan penindasan getaran, dan juga merupakan elemen teras dalam menjawab soalan, "Apakah teknik penindasan getaran untuk pemotongan sisi-pada mesin pengisar?"

Tetapan kelajuan pemotongan perlu dilaraskan secara fleksibel berdasarkan bahan bahan kerja dan ciri alat. Untuk bahan kerja dengan kekerasan yang tinggi, mengurangkan kelajuan pemotongan dengan sewajarnya boleh mengurangkan haba pemotongan dan daya pemotongan, mengelakkan getaran yang disebabkan oleh perubahan mendadak dalam daya pemotongan. Untuk bahan kerja dengan keliatan yang baik, kelajuan pemotongan boleh ditingkatkan secara sederhana untuk menjadikan proses pemotongan lebih lancar dan mengurangkan risiko getaran. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk mengelakkan julat kelajuan resonans alat mesin dan alat pemotong. Melalui ujian pemotongan percubaan awal, titik resonans harus dikenal pasti dengan tepat, dan parameter kelajuan yang jauh dari titik resonans harus dipilih untuk mengelakkan getaran pada sumbernya.

Kawalan kadar suapan dan kedalaman pemotongan adalah sama penting. Apabila memotong dengan tepi sisi, strategi pemotongan "suapan kecil, hantaran berbilang" harus diguna pakai untuk mengelakkan peningkatan mendadak dalam daya pemotongan akibat kedalaman pemotongan yang berlebihan dalam satu pas. Adalah disyorkan untuk mengawal kedalaman pemotongan dalam pas tunggal kepada 10%-15% daripada diameter alat, dan kadar suapan harus dipadankan dengan munasabah mengikut bilangan gigi alat untuk memastikan bahawa daya pemotongan pada setiap gigi adalah seragam dan stabil. Di samping itu, menggunakan proses pemotongan berlapis, melengkapkan jumlah pemotongan dalam berbilang pas, boleh menyuraikan daya pemotongan dan memastikan kesinambungan proses pemotongan, dengan berkesan menekan getaran.