Dies Setem Keluli Tahan Karat, Lukisan Dalam Kepingan Aluminium, Proses Pemangkasan Dan Bebibir, Acuan Logam

I. Titik Sakit Teras Keperluan Rintangan Kakisan Tinggi untuk Die Setem dan Arah Utama untuk Pemilihan Bahan
Titik kesakitan teras dalam aplikasi yang memerlukan rintangan kakisan yang tinggi untuk pengecapan dies terletak pada hakisan berterusan substrat die oleh persekitaran yang menghakis. Hakisan ini bukan sahaja merosakkan integriti permukaan acuan tetapi juga mencetuskan satu siri tindak balas berantai. Sebagai contoh, dalam pengeluaran pengecapan bahagian automotif, beberapa proses memerlukan sentuhan dengan cecair pengecap yang mengandungi bahan tambahan menghakis. Jika rintangan kakisan die tidak mencukupi, pitting akan terbentuk dengan cepat pada permukaan die, membawa kepada calar dan burr pada bahagian yang dicop, mengakibatkan penurunan mendadak dalam hasil produk. Dalam bidang pengecapan komponen elektronik, kelembapan yang tinggi dan jumlah surih gas berasid dalam persekitaran pengeluaran boleh menyebabkan keluli mati biasa berkarat dalam masa yang singkat, menumpulkan bahagian tepi cetakan. Ini bukan sahaja meningkatkan kekerapan mengasah tepi tetapi juga menyebabkan masa henti pengeluaran disebabkan oleh penggantian cetakan yang kerap, melambatkan kitaran penghantaran.

Titik kesakitan ini memberikan tuntutan yang jelas dan tegar pada bahan cetakan cetakan: ia mesti mempunyai rintangan kakisan yang stabil, mengekalkan kemasan permukaan dan kekuatan struktur dalam persekitaran menghakis jangka panjang-sementara juga memenuhi sifat asas yang diperlukan untuk acuan cetakan, seperti kekerasan dan rintangan haus, memastikan hayat perkhidmatan dan ketepatan pengecapan tidak dikorbankan semasa memenuhi keperluan rintangan kakisan. Inilah tepatnya titik permulaan teras untuk membincangkan sama ada bahan keluli tahan karat atau tembaga berilium disyorkan untuk mengecap acuan dalam aplikasi yang memerlukan rintangan kakisan yang tinggi-hanya dengan memadankan titik sakit keadaan kerja dengan tepat dengan ciri bahan boleh pilihan optimum dibuat.

II. Keluli Tahan Karat: Pilihan Yang Boleh Dipercayai untuk Pengecapan Dies dalam Aplikasi yang Memerlukan Rintangan Kakisan Tinggi
Dalam aplikasi yang memerlukan rintangan kakisan yang tinggi untuk cetakan cetakan, keluli tahan karat, dengan rintangan kakisan yang sangat baik, telah menjadi salah satu penyelesaian pilihan bagi banyak syarikat. Kelebihan teras keluli tahan karat terletak pada unsur mengaloi seperti kromium dan nikel, yang membentuk filem oksida padat di permukaan. Filem oksida ini bertindak seperti "perisai pelindung" semula jadi, dengan berkesan mengasingkan media menghakis daripada sentuhan dengan substrat cetakan. Walaupun dalam persekitaran yang melampau seperti asid kuat dan alkali, ia boleh menahan kakisan dan mengekalkan kestabilan permukaan cetakan.

Keluli tahan karat austenit, yang diwakili oleh 304 dan 316L, menunjukkan kesesuaian yang ketara untuk acuan pengecapan dalam aplikasi yang memerlukan rintangan kakisan tinggi. 304 keluli tahan karat mempunyai rintangan kakisan keseluruhan yang sangat baik dan prestasi pemprosesan, menjadikannya sesuai untuk aplikasi dengan keamatan kakisan sederhana, seperti pengecapan pembungkusan makanan dan pengecapan selongsong komponen elektronik am. Ia memenuhi keperluan rintangan kakisan acuan semasa mudah diproses dan dibentuk, mengurangkan kesukaran pembuatan acuan. 316L keluli tahan karat, disebabkan oleh penambahan molibdenum, mempamerkan rintangan kakisan yang dipertingkatkan lagi, menjadikannya amat sesuai untuk persekitaran menghakis yang melampau seperti asid kuat dan semburan garam tinggi, seperti pengecapan bahagian peralatan kimia dan komponen kejuruteraan marin. Walaupun di bawah pendedahan yang berpanjangan kepada persekitaran yang keras, permukaan cetakan tidak terdedah kepada karat, memanjangkan hayat cetakan dengan ketara, mengurangkan masa henti untuk penyelenggaraan dan memastikan kesinambungan pengeluaran.