Acuan Setem Logam Untuk Pemegang Dan Tapak LPG

Prestasi pemesinan ialah kriteria utama dalam pemprosesan mekanikal, dan bahan logam dan bukan{0}}logam mempamerkan perbezaan tingkah laku yang ketara semasa operasi pemotongan. Bahan logam umumnya mempunyai keplastikan dan keliatan yang sangat baik. Apabila dipotong, bahan bahan kerja terus berubah bentuk dan membentuk cip yang konsisten di bawah tindakan alat, menghasilkan keadaan pemotongan yang stabil dan pemuatan alat yang seragam. Ini membolehkan proses pemesinan konvensional yang cekap seperti memusing dan mengisar menggunakan parameter perkakas dan pemprosesan standard. Sebagai contoh, bahan logam biasa termasuk keluli dan aloi aluminium boleh mencapai keseimbangan optimum antara kecekapan pemesinan dan hayat perkhidmatan alat di bawah keadaan pemotongan konvensional.

Sebaliknya, bahan bukan logam-menunjukkan ciri pemotongan yang berbeza secara asasnya. Kebanyakan bahan bukan-logam mempunyai keplastikan yang rendah dan kerapuhan yang tinggi, yang cenderung menghasilkan serpihan terputus-putus semasa pemotongan. Banyak bahan bukan-logam juga adalah-sensitif haba. Kawalan suhu yang tidak betul semasa pemprosesan mudah menyebabkan bahan menjadi lembut, cair dan juga ablasi. Dalam pemesinan plastik kejuruteraan, sebagai contoh, kelajuan pemotongan yang berlebihan menghasilkan haba geseran yang besar, mengakibatkan lekatan bahan kerja pada permukaan alat. Ini merosot ketepatan pemesinan dan mempercepatkan haus alatan. Ciri sedemikian sangat berbeza daripada prestasi pemotongan logam yang stabil, yang seterusnya mencerminkan perbezaan pemesinan yang wujud antara bahan logam dan bukan{10}}logam.

Alat pemotong adalah komponen teras pemesinan mekanikal. Ciri pemprosesan mencapah bahan logam dan bukan{1}}logam secara langsung menentukan perbezaan dalam bahan alat, reka bentuk struktur dan kriteria pemilihan. Bahan logam meliputi julat kekerasan yang luas, daripada aloi aluminium{3}}kekuatan rendah kepada-keluli aloi kekerasan tinggi, yang mengenakan keperluan yang berbeza pada kekerasan alat, rintangan haus dan kestabilan terma. Alat karbida,-alat keluli berkelajuan tinggi dan alatan bersalut biasanya digunakan untuk pemesinan logam. Alat ini memberikan kekerasan dan keliatan yang mencukupi untuk menahan impak pemotongan dan beban geseran, dengan itu memastikan kecekapan pemesinan yang tinggi dan ketahanan alat yang boleh dipercayai. Khususnya, alatan bersalut boleh meningkatkan rintangan haba dengan berkesan dan mengurangkan haus melelas semasa pemesinan logam-kekerasan tinggi, dengan baik menyesuaikan diri dengan ciri pemotongan bahan kerja logam.

Namun begitu, pemilihan alat untuk-bahan bukan logam bergantung sepenuhnya pada sifat sedia ada bahan kerja sasaran. Untuk bahan bukan logam yang rapuh-seperti seramik dan kaca, alat pemotong mesti menampilkan ketajaman yang tinggi dan daya pemotongan yang rendah. Alat berlian dan alat pemotong ketepatan ultra-digunakan secara meluas untuk mengelakkan keretakan bahan kerja yang disebabkan oleh rintangan pemotongan yang berlebihan. Untuk-bahan bukan logam yang sensitif-haba seperti plastik dan getah, reka bentuk dan pemilihan alat mengutamakan pelesapan haba, supaya dapat mengurangkan pengumpulan haba pemotongan dan mengelakkan ubah bentuk haba atau ablasi bahan. Kebolehsuaian alat yang tidak sepadan sedemikian membezakan lagi ciri pemesinan antara bahan logam dan-bukan logam. Pemilihan alat yang salah bukan sahaja akan menjejaskan kualiti pemesinan tetapi juga boleh menyebabkan kegagalan pemprosesan lengkap.