Die Stamping Lukisan Dalam Logam, Die Lukisan Keluli Tahan Karat, Die Lukisan Dalam

I. Ciri-ciri Bahan

Punca: Permukaan bahan mentah mengandungi skala oksida, karat, calar atau kekotoran seperti pemfailan besi dan kotoran minyak; kekerasan bahan yang tidak sekata dan kemuluran yang tidak mencukupi dengan mudah menghasilkan serpihan semasa pengecapan, menggaru permukaan produk.

Langkah-langkah Penambahbaikan: Periksa dengan ketat bahan mentah sebelum penyimpanan; bahan dengan skala oksida, karat, atau calar yang jelas adalah dilarang daripada penyimpanan; lap permukaan bahan dengan-kain bebas lin dan agen pembersih khas sebelum dicop untuk menghilangkan kekotoran dan kesan minyak; pilih bahan dengan kualiti permukaan yang layak dan prestasi seragam, dan menghalang bahan mentah yang tidak layak daripada digunakan dalam pengeluaran.

II. Reka Bentuk dan Penyelenggaraan Acuan

Punca: Permukaan kasar rongga acuan, canggih, dan plat penjalur, dengan nilai Ra melebihi piawai; pelepasan acuan yang tidak munasabah, terlalu besar menyebabkan pergerakan bahan, geseran meningkat terlalu kecil; pemfailan besi dan burr pada permukaan acuan tidak dibersihkan dalam masa; penggunaan jangka panjang-acuan tanpa menggilap tepat pada masanya, mengakibatkan kehausan permukaan yang teruk.

Langkah-langkah Penambahbaikan: Selepas pemesinan, rongga acuan dan tepi pemotong mesti digilap untuk memastikan Ra Kurang daripada atau sama dengan 0.8μm; tetapkan kelegaan yang munasabah mengikut ketebalan bahan dan sifat bahan, secara amnya dikawal dalam 5% -10% daripada ketebalan bahan; bersihkan pemfailan besi dan burr dari permukaan acuan sebelum memulakan mesin setiap hari, dan kerap menggilap permukaan acuan dengan sebatian penggilap; membaiki atau menggantikan bahagian pemotong acuan dengan segera jika haus atau kerepek berlaku.

III. Pengoptimuman Parameter Peralatan Setem

Punca: Kelajuan pengecapan yang berlebihan meningkatkan geseran antara bahan dan acuan; daya setem yang berlebihan membawa kepada ubah bentuk dan calar bahan yang tidak normal; pelinciran yang tidak mencukupi atau pemilihan pelincir yang tidak betul gagal mengurangkan geseran dengan berkesan, mengakibatkan calar geseran kering.

Langkah Penambahbaikan: Laraskan kelajuan pengecapan kepada 10-50 sebatan/minit mengikut ciri bahan dan kerumitan bahagian untuk mengelakkan kelajuan yang berlebihan; tetapkan daya setem mengikut ketebalan bahan dan kekuatan tegangan, dengan ralat tidak melebihi ±5%, dan hapuskan tekanan yang berlebihan; gunakan minyak pengecap khas yang dipadankan dengan bahan, dan sapukannya sama rata pada rongga acuan dan permukaan bahan sebelum dicap untuk memastikan pelinciran yang mencukupi; mengisi semula pelincir dengan kerap semasa pengecapan berterusan.

IV. Peningkatan Kemahiran Operator

Punca: Teknik pengendalian yang tidak betul oleh pengendali semasa mengambil dan meletakkan bahan, mengakibatkan calar pada permukaan bahan; kegagalan untuk mengesan kerosakan acuan dan peralatan dengan segera, yang membawa kepada calar berterusan; sisihan kedudukan semasa penyusuan, menyebabkan calar akibat geseran antara bahan dan tepi acuan.

Langkah Penambahbaikan: Memberi latihan-kepada pengendali, menyeragamkan tindakan memilih dan meletakkan bahan serta melarang menyeret bahan; menghendaki pengendali memantau peralatan dan status produk di seluruh mesin selepas dimulakan, dengan serta-merta menghentikan mesin dan menyiasat punca apabila menemui calar; menyeragamkan operasi penyusuan untuk memastikan kedudukan penyusuan yang tepat dan mengelakkan penyelewengan bahan dan geseran dengan acuan.