Aplikasi bahagian lukisan dalam logam dan pembelajaran teknologi lukisan dalam patut dikumpul!
Bahagian lukisan dalam logam digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang kehidupan kita. Lukisan dalam, juga dikenali sebagai lukisan, regangan, calendering, dll., merujuk kepada penggunaan dadu untuk menumbuk bentuk tertentu kosong rata yang diperolehi selepas menumbuk ke dalam pelbagai bahagian berongga terbuka. Atau proses pemesinan di mana diameter kosong kosong terbuka dikurangkan dan ketinggian ditingkatkan. Proses lukisan dalam boleh digunakan untuk menghasilkan bahagian berdinding nipis dengan bentuk yang tidak teratur seperti silinder, berpijak, kon, sfera, berbentuk kotak, dan lain-lain. Digabungkan dengan proses pengecapan dan pembentukan lain seperti bebibir, membonjol, menyala, berleher, dll. ., bahagian dengan bentuk yang sangat kompleks juga boleh dihasilkan. Oleh itu, lukisan dalam menduduki kedudukan yang sangat penting dalam proses pengeluaran kereta, pesawat, traktor, peralatan elektrik, instrumentasi, elektronik dan sektor perindustrian lain.
Dongmo berikut akan memperkenalkan proses lukisan dalam kepada anda
1. Proses ubah bentuk lukisan dalam:
Dalam proses lukisan dalam, ciri utama proses ubah bentuk bahan ialah aliran logam. Iaitu, kosong leper ditukar menjadi bahagian silinder.
2. Analisis teknologi bahagian tegangan:
Kebolehsuaian bahagian lukisan kepada proses lukisan dipanggil kebolehkilangan bahagian lukisan.
(1) Bentuk bahagian lukisan logam
Bentuk struktur bahagian tegangan logam hendaklah ringkas dan simetri, dan cuba mengelakkan perubahan bentuk yang tajam. Apabila syarat penggunaan mengizinkan, bahagian yang dilukis dalam hendaklah seaksimetrik yang mungkin.
(2) Ketinggian bahagian lukisan dalam
Ketinggian bahagian yang dilukis mempunyai pengaruh penting ke atas bilangan lukisan dan kualiti pembentukan. Menentukan ketinggian lukisan yang munasabah adalah berfaedah untuk mengurangkan bilangan masa lukisan dan bilangan lukisan dies.
(3) Jejari fillet bahagian lukisan dalam
Secara umumnya, lebih besar jejari fillet bahagian yang ditarik dalam, lebih baik. Jejari fillet dalam antara bahagian bawah kepingan lukisan dan dinding lurus adalah sebaik-baiknya lebih besar daripada ketebalan bahan; jejari fillet antara tepi cembung kepingan lukisan dan dinding silinder adalah sebaik-baiknya lebih besar daripada 2 kali ganda ketebalan bahan, yang kondusif untuk membentuk, jika tidak, perlu meningkatkan proses pembentukan.
(4) Dimensi bahagian yang dilukis dalam
Saiz bahagian yang dilukis dalam hendaklah ditanda mengikut keperluan penggunaan. Maksudnya, hanya dimensi dalam atau hanya dimensi luar yang ditanda, dan kedua-dua bahagian dalam dan luar tidak boleh ditanda pada masa yang sama. Di samping itu, jejari fillet sambungan antara dinding silinder dan permukaan bawah hanya boleh ditandakan sebagai dimensi dalam. Memandangkan perubahan tidak sekata ketebalan bahan selepas lukisan dalam, ketebalan bahan tidak boleh ditanda pada dinding silinder atau tepi cembung.
(5) Ketepatan dimensi bahagian lukisan dalam
Ketepatan dimensi bahagian lukisan dalam silinder am boleh mencapai IT8 ~ IT10; untuk bahagian heteroseksual am, ia boleh menjadi 1~2 gred lebih rendah. Untuk bahagian lukisan dalam dengan keperluan ketepatan tinggi, adalah perlu untuk meningkatkan proses membentuk.
