Pemegang Logam LPG, Setem Tapak, Bebibir, Menebuk, Mati Setem

I. Kawalan Kos dalam Fasa Reka Bentuk
Kos keseluruhan acuan ditentukan terutamanya oleh skema reka bentuk, secara langsung memberi kesan kepada input pembuatan berikutnya. Pengeluaran berbilang-pelbagai, kecil-memerlukan kawalan kos yang berkesan dari awal lagi.

Mempromosikan Reka Bentuk Piawaian dan Modular
Wujudkan perpustakaan sumber bahagian acuan standard, menggunakan pendekatan reka bentuk modular bersatu untuk meningkatkan kadar penggunaan semula skim reka bentuk dan mengurangkan beban kerja mereka bentuk acuan baharu dari awal. Seragamkan spesifikasi antara muka modul dan kaedah pemasangan untuk melengkapkan reka bentuk struktur acuan baharu dengan cepat sambil memenuhi keperluan fungsian.

Mengoptimumkan Reka Bentuk Struktur Berdasarkan Keupayaan Proses
Semasa fasa reka bentuk, pertimbangkan teknologi pemprosesan dan keadaan peralatan sedia ada untuk mengelakkan struktur-mesin yang rumit dan sukar-dilakukan. Memudahkan dan mengoptimumkan struktur acuan keseluruhan, mengurangkan kesukaran pemprosesan dan pemasangan, memendekkan kitaran pembuatan, dan mengawal kos pembuatan dari peringkat reka bentuk.

II. Meningkatkan Kecekapan Pengilangan Melalui Pengoptimuman Proses
Proses pengeluaran adalah teras kawalan kos. Dalam pelbagai-pelbagai, model kelompok-kecil, kebolehsuaian proses dan kecekapan pelaksanaan secara langsung menentukan kos pengeluaran.

Mempopularkan Pemesinan CNC dengan Perubahan Alat Pantas
Menggunakan pusat pemesinan CNC, ditambah dengan gabungan alat piawai dan mekanisme perubahan alat pantas, mengurangkan masa yang dihabiskan untuk pembongkaran, pemasangan dan penyahpepijatan bahan kerja. Mengguna pakai alatan dan lekapan universal meningkatkan keserasian lekapan, mengurangkan pelaburan dalam pembuatan lekapan khusus dan memendekkan masa pertukaran stesen kerja.

Menggunakan proses pembuatan dan pembahagian selari: Pemecahan aliran pemprosesan secara rasional membolehkan operasi serentak proses yang boleh dijalankan serentak, memampatkan kitaran pengeluaran keseluruhan. Melaksanakan pemprosesan bersegmen dan pemeriksaan kualiti membolehkan pengesanan awal isu kualiti, menghalang kerja semula kelompok dan meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan.

III. Peningkatan Pengurusan untuk Pengurangan Kos Keseluruhan: Sistem pengurusan yang kukuh adalah asas untuk pengurangan kos. Pengeluaran berbilang-pelbagai, kecil-menempatkan permintaan yang lebih tinggi pada respons penjadualan perusahaan dan pada-keupayaan pengurusan tapak.

Melaksanakan Maklumat-Pengurusan Pengeluaran Berasaskan: Memperkenalkan sistem pengurusan ERP/MES membolehkan kawalan digital ke atas penjadualan pesanan, proses pengeluaran dan perolehan bahan. Ini meningkatkan ketepatan perancangan pengeluaran dan fleksibiliti-penjadualan tapak, mengurangkan bahan tertunggak dan pembaziran sumber.

Melaksanakan Pengurusan Pengeluaran Lean: Menggunakan pengeluaran tanpa lemak sebagai standard, mengenal pasti sisa secara menyeluruh dalam semua aspek pengeluaran. Dengan mengurangkan masa pertukaran acuan, mengoptimumkan penjadualan pesanan, melaraskan susun atur gudang dan menyeragamkan pada-proses operasi tapak, kos pengeluaran keseluruhan dikurangkan secara berterusan.

IV. Konfigurasi dan Penyelenggaraan Peralatan: Meletakkan Asas yang Teguh untuk Pengurangan Kos Peralatan pengeluaran yang sesuai dan mekanisme penyelenggaraan piawai adalah prasyarat untuk pengeluaran yang cekap dan pengurangan kos yang stabil.

Konfigurasikan Peralatan Pemprosesan Komposit Berbilang-fungsi
Memperkenalkan-peralatan pemprosesan pelbagai guna seperti yang diperlukan untuk menampung keperluan pemprosesan pelbagai jenis bahagian, mengurangkan kerugian dan pelaburan tambahan yang disebabkan oleh perubahan peralatan dan alatan yang kerap.

Wujudkan Mekanisme Penyelenggaraan Peralatan Pencegahan
Membangunkan sistem penyelenggaraan dan pemeriksaan peralatan secara proaktif untuk mengenal pasti masalah peralatan yang berpotensi dan mengelakkan masa henti pengeluaran dan kemalangan kualiti yang disebabkan oleh kegagalan peralatan. Memastikan operasi pengeluaran yang berterusan dan stabil serta mengurangkan perbelanjaan penyelenggaraan yang tidak dirancang.