Pemegang Silinder Gas Petroleum Cecair, Tapak, Bahagian Setem Logam Pengawal Tangan

Pemotongan laser, dengan prestasi unggulnya, telah menjadi penyelesaian pilihan bagi banyak syarikat. Ia menggunakan pancaran laser-ketumpatan tinggi untuk mencairkan bahan serta-merta, menawarkan kelebihan ketara berikut:

.

2. Kerf yang sangat sempit dan permukaan licin: Lebar kerf hanya 0.10–0.20mm, menghasilkan potongan bebas -burr dan kemasan permukaan yang tinggi, mengurangkan langkah pemprosesan seterusnya;

3. Kelajuan pemprosesan yang menakjubkan: Kelajuan kedudukan maksimum mencapai 70m/min, meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara, terutamanya sesuai untuk keperluan pengeluaran besar-besaran;

4. Kebolehsuaian bahan yang luas: Ia boleh mengendalikan bukan sahaja pelbagai bahan logam (seperti plat keluli, keluli tahan karat, aloi aluminium, dll.) tetapi juga-bahan bukan logam, termasuk plastik dan kayu, tanpa ubah bentuk.

Sebaliknya, wayar EDM menduduki pasaran tertentu kerana kelebihannya yang unik. Teknologi ini menggunakan suhu tinggi yang dihasilkan oleh nyahcas wayar elektrod untuk menghakis bahan, yang mempunyai ciri-ciri berikut:

1. Ketepatan pemesinan yang sangat tinggi: umumnya ±0.01-±0.02mm, malah sehingga ±0.004mm, memenuhi keperluan ketat bahagian bersaiz mikro;

2. Pemesinan tanpa-sentuh mengurangkan ubah bentuk tegasan: kerana wayar elektrod tidak bersentuhan langsung dengan bahan kerja, ubah bentuk yang disebabkan oleh tegasan mekanikal dielakkan dengan berkesan, memastikan kestabilan dan ketekalan bahagian;

3. Cemerlang dalam mengendalikan bahan yang sukar-di-dimesin: terutamanya sesuai untuk bahan yang sukar dimesin menggunakan kaedah tradisional, seperti karbida dan seramik bersimen, serta rongga acuan dengan struktur dalaman yang kompleks.

Walaupun wayar EDM agak perlahan dan hanya boleh digunakan untuk bahan konduktif, ia tetap tidak boleh ditukar ganti dalam aplikasi yang memerlukan ketepatan yang sangat tinggi. Sebagai contoh, dalam industri pembuatan acuan, terutamanya untuk pukulan dan die berbentuk tidak sekata dengan ciri rumit atau struktur alur yang dalam dan sempit, wayar EDM menunjukkan kelebihan yang tiada tandingannya. Tambahan pula, EDM wayar perlahan boleh mencapai kualiti permukaan yang lebih tinggi dan lebar kerf yang lebih kecil (kira-kira 0.1-0.2mm), sesuai untuk aplikasi dengan keperluan terperinci yang ketat.