Pangkalan Dapur Gas, Pengawal Tangan, Bahagian Setem Logam Badan Botol, Mati Setem Logam Peralatan Mekanikal

I. Memahami Prinsip Asas Wire EDM Multi-Step Cutting Mode

"Mod pemotongan berbilang-langkah EDM wayar" merujuk kepada proses melakukan pengasaran dan kemasan halus dua kali atau lebih pada laluan pemesinan yang sama secara berperingkat. Pada mulanya, arus yang lebih besar dan kelajuan yang lebih pantas digunakan untuk mengasar untuk mengeluarkan kebanyakan bahan dengan cepat; kemudian, arus yang lebih kecil dan kelajuan yang lebih perlahan digunakan untuk kemasan halus untuk memastikan tepi licin, -bebas burr. Teras strategi langkah-demi-ini ialah peruntukan rasional input tenaga untuk mengelakkan haus berlebihan pada wayar molibdenum dalam satu proses.

II. Peringkat Kekasaran: Penyingkiran Bahan yang Cekap, Beban Dikurangkan

Pada peringkat roughing, dengan meningkatkan jurang pelepasan dan lebar nadi, sejumlah besar bahan logam boleh dilucutkan dengan cepat, dan tekanan pada wayar molibdenum adalah agak kecil. Memandangkan tugas utama adalah pembentukan pesat dan bukannya mengejar ketepatan yang melampau, kelajuan suapan wayar boleh ditingkatkan dengan sewajarnya untuk mengurangkan kesan langsung satu nyahcas pada wayar molibdenum. Ini memastikan kecekapan pengeluaran sambil mengurangkan haus dawai molibdenum yang disebabkan oleh kerja-intensiti tinggi yang berpanjangan, meletakkan asas yang baik untuk kemasan halus seterusnya.

III. Peringkat Penamat: Pemprosesan Diperhalusi, Jangka Hayat Dilanjutkan

Apabila memasuki peringkat penamat, parameter dilaraskan kepada mod tenaga-rendah, mengurangkan ketumpatan tenaga nyahcas dan membenarkan wayar molibdenum melengkapkan kemasan permukaan dalam keadaan yang lebih lembut. Kunci kepada peringkat ini ialah mengawal kestabilan nyahcas untuk mengelakkan lompatan percikan yang tidak perlu, dengan itu mengurangkan risiko putus wayar molibdenum. Pada masa yang sama, serpihan kecil yang dihasilkan semasa penamat lebih mudah dibawa oleh bendalir kerja, mengurangkan kerosakan geseran tambahan yang disebabkan oleh lekatannya pada wayar molibdenum, seterusnya melindungi integriti dan ketahanannya.

IV. Mengoptimumkan Parameter Proses untuk Kesan Sinergik Optimum

Untuk memanfaatkan sepenuhnya kelebihan "mod pemotongan berbilang-wayar EDM (kasaran/penamat)", pelbagai parameter proses perlu dilaraskan secara fleksibel berdasarkan ciri bahan tertentu, ketebalan bahan kerja dan kerumitan bentuk. Contohnya, untuk bahan-yang sukar untuk-mesin seperti karbida bersimen, arus puncak semasa pengasaran boleh ditingkatkan dengan sewajarnya untuk mempercepatkan penyingkiran bahan; manakala bagi bahagian-berdinding nipis, penekanan yang lebih besar harus diberikan pada kawalan kestabilan semasa penamat untuk mengelakkan ubah bentuk daripada menjejaskan ketepatan. Dengan padanan tepat parameter pemotongan pada peringkat yang berbeza, peralihan yang sempurna antara kasar dan kemasan boleh dicapai, memaksimumkan jangka hayat wayar molibdenum.