Acuan digunakan dalam proses pembentukan menebuk, membentuk dan mencetak, penempaan mati, pengepala dingin, penyemperitan, penekanan bahagian metalurgi serbuk, pemutus tekanan, dan pencetakan mampatan atau pencetakan suntikan plastik kejuruteraan, getah, seramik dan produk lain untuk bertindak daya luaran. Ini adalah alat untuk membuat kosong menjadi bahagian dengan bentuk dan ukuran tertentu.
Acuan mempunyai bentuk kontur atau rongga dalaman, dan bentuk kontur dengan hujungnya dapat memisahkan tempat kosong mengikut bentuk kontur, iaitu menumbuk; bentuk rongga dalam dapat menjadikan kosong memperoleh bentuk tiga dimensi yang sesuai.
Acuan secara amnya terbahagi kepada dua bahagian: acuan bergerak dan acuan tetap, atau acuan cembung dan acuan cekung, yang boleh dipisahkan atau digabungkan. Kosong dimuat atau bahagian dikeluarkan ketika berpisah, dan bahagian dipisahkan atau dibentuk dari tempat kosong ketika ditutup. Dalam proses pengosongan, pembentukan, stamping, penempaan mati, pengepala dingin, penekanan dan cetakan mampatan, daya luaran yang diperlukan untuk pemisahan atau pembentukan dikenakan pada tempat kosong melalui acuan; dalam proses penyemperitan, die-casting dan cetakan suntikan, daya luaran dikendalikan oleh tekanan udara, Palam tiang, pukulan, dan lain-lain dikenakan pada tempat kosong, dan die menanggung daya pengembangan dari kosong.
Sebagai tambahan kepada acuan itu sendiri, ia juga memerlukan asas acuan, asas acuan, alat panduan, dan alat pengeluaran barang produk. Komponen-komponen ini biasanya dibuat dari jenis tujuan umum agar sesuai untuk pelbagai jenis acuan yang berbeza.
Penggunaan acuan sangat luas. Pengeluaran besar-besaran produk elektromekanik, seperti kereta, basikal, mesin jahit, kamera, motor, peralatan elektrik, meter, dan lain-lain, serta pembuatan peralatan rumah tangga, menggunakan sebilangan besar acuan.
Acuan pada dasarnya dihasilkan dalam satu bahagian, dan bentuknya kompleks, dan mempunyai keperluan tinggi untuk kekuatan struktur, ketegaran, kekerasan permukaan, kekasaran permukaan dan ketepatan pemprosesan. Oleh itu, pengeluaran acuan memerlukan tahap teknologi yang tinggi. Bekalan dan kualiti acuan tepat pada masanya secara langsung mempengaruhi kualiti produk, kos dan pengembangan produk baru. Oleh itu, tahap pengeluaran acuan adalah salah satu tanda penting tahap pembuatan mekanikal.
Acuan pemprosesan logam dikelaskan mengikut teknologi pemprosesan yang digunakan. Yang biasa digunakan adalah: stamping die, termasuk pukulan die, bending die, deep drawing die, turn dies, shrinking die, undulation die, bulging die, shaping dies, etc.; Penempaan mati, termasuk penempaan mati untuk penempaan mati, kesal mati, dll .; serta die penyemperitan dan die-casting die. Acuan yang digunakan untuk memproses metalurgi bukan logam dan serbuk dinamakan dan dikelaskan mengikut objek pemprosesan, termasuk acuan plastik, acuan getah dan acuan metalurgi serbuk.
Stamping die adalah die yang digunakan untuk membentuk dan memisahkan stamping logam lembaran. Acuan yang digunakan untuk membentuk mempunyai rongga, dan cetakan yang digunakan untuk pemisahan mempunyai celah. Stamping die yang paling biasa digunakan hanya mempunyai satu stesen untuk menyelesaikan proses pengeluaran. Acuan jenis ini banyak digunakan, strukturnya mudah, senang dibuat, tetapi kecekapan pengeluarannya rendah. Untuk meningkatkan produktiviti, beberapa proses stamping, seperti blanking, deep drawing, punching, trimming, dll., Dapat disusun pada acuan, sehingga blank dapat menyelesaikan beberapa proses stamping dalam satu stasiun. Acuan ini dipanggil acuan komposit. .
Di samping itu, pelbagai proses seperti mengosongkan, membongkok, menggambar dalam, menebuk dan memangkas disusun di stesen cetakan yang berbeza. Semasa proses stamping, kekosongan dicop secara berturut-turut dan dibentuk melalui beberapa stesen, sehingga stesen akhir menjadi sistem Acuan jenis ini disebut acuan progresif, juga disebut acuan berterusan.
Ciri-ciri die stamping adalah: ketepatan tinggi, ukuran tepat, jurang antara pukulan dan mati beberapa mati menumbuk mendekati 0; kelajuan menumbuk adalah pantas, yang dapat menumbuk puluhan hingga ribuan kali seminit; jangka hayat acuan panjang, dan beberapa kepingan keluli silikon Kehidupan mati pengosongan lebih daripada berjuta-juta kali.
