Seluruh proses pengeluaran bahagian stamping logam adalah seperti ini: dalam die stamping berterusan progresif berbilang stesen, bahan kerja mesin kuku dicop ke bawah untuk menyelesaikan proses seperti kalendar dan kimpalan. Walau bagaimanapun, ia masih mempunyai bahagian kecil yang dihubungkan dengan bahan lembaran setem, dan bahan lembaran setem membawa benda kerja yang dicop dan dikimpal ke dalam peralatan rawatan permukaan ultrasonik untuk menghilangkan gris anti-karat dan terak kimpalan. Penyingkiran kacang las dan burr diselesaikan di ruang letupan tembakan.
Ini sangat mustahak untuk mengelakkan litar pintas dan litar pintas elektrik semasa bahagian stamping digunakan. Dalam rawatan permukaan ultrasonik jangka pendek kedua, sebelum pemeriksaan kualiti bahagian stamping, teknologi pembersihan permukaan ultrasonik sekali lagi digunakan untuk membuang sisa yang tersisa dari proses tembakan. Setelah semua operasi di atas selesai, bahagian yang dicop dipisahkan sepenuhnya dari helaian kosong dan disimpan bersama secara berasingan. Bahagian stamping dengan kualiti mesin paku yang buruk diletakkan di dalam kotak sampah, dan bahagian stamping yang berkelayakan langsung pergi ke bengkel pembungkusan.
Dalam proses pengeluaran, bagaimana mengelakkan kerosakan pada bahagian stamping, berikut merangkum tiga perkara untuk rujukan anda:
1. Reformasikan peralatan stamping untuk meningkatkan keselamatan dan kebolehpercayaan pengeluaran. Pada masa ini, terdapat banyak faktor yang tidak selamat dalam sistem kawalan dan sistem kawalan elektrik dari banyak peralatan stamping lama. Sekiranya terus digunakan, mereka harus diubah suai secara teknikal. Pengilang peralatan stamping harus meningkatkan reka bentuk produk untuk memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan peralatan stamping.
2 Pasang alat pelindung. Oleh kerana jumlah pengeluaran yang kecil, alat perlindungan keselamatan mesti dipasang dalam operasi stamping yang tidak dapat mencapai automasi atau menggunakan alat setem keselamatan untuk mencegah kecelakaan yang disebabkan oleh kesalahan operasi. Pelbagai alat pelindung mempunyai ciri dan skop penggunaan yang berbeza, penggunaan yang tidak betul masih boleh menyebabkan kecederaan. Oleh itu, adalah perlu untuk menjelaskan peranan pelbagai alat pelindung untuk mencapai penggunaan yang betul dan memastikan operasi yang selamat.
3. Pembaharuan proses, acuan dan kaedah operasi untuk merealisasikan kerja manual di luar acuan. Untuk operasi pengeluaran besar-besaran, kita dapat mulai dengan mereformasi proses dan acuan untuk mencapai mekanisasi dan automasi. Contohnya, penggunaan automasi, mesin dan peralatan stamping berbilang stesen, penggunaan alat pengeluaran pelbagai alat dan mesin, acuan berterusan, acuan komposit dan langkah-langkah proses gabungan yang lain. Semua ini bukan sahaja dapat menjamin keselamatan operasi stamping, tetapi juga meningkatkan kecekapan pengeluaran
Jangka hayat bahagian stamping bergantung pada struktur acuan yang wajar, ketepatan pembuatan yang tinggi, kesan rawatan haba yang baik, pemilihan pukulan yang betul, ketepatan pemasangan bahagian stamping dan faktor lain, penggunaan, penyelenggaraan dan penyelenggaraan acuan yang betul juga merupakan pautan yang tidak dapat diabaikan . Sehubungan itu, perkara-perkara berikut harus diberi perhatian:
(1) Bahagian stamping harus diperiksa dengan ketat sebelum pemasangan dan penggunaannya untuk menghilangkan kotoran, dan periksa apakah lengan panduan dan cetakan bahagian stamping dilumasi dengan baik.
(2) Apabila hujung bahagian stamping yang dipotong dan mati dipakai, hentikan penggunaannya dan tajam pada waktunya, jika tidak, ia akan dengan cepat memperluas keausan bahagian pemotong acuan, mempercepat keausan acuan, dan mengurangi kualiti bahagian menebuk dan jangka hayat acuan.
(3) Untuk memastikan masa pakai bahagian stamping, spring acuan harus diganti secara berkala untuk mengelakkan kerosakan pada keletihan spring yang mempengaruhi penggunaan bahagian stamping.
Stamping adalah kaedah pemprosesan pembentukan yang bergantung pada penekan dan acuan untuk menerapkan daya luaran pada plat, jalur, paip dan profil untuk menyebabkan ubah bentuk atau pemisahan plastik untuk mendapatkan benda kerja (setem) dari bentuk dan ukuran yang diperlukan. Stamping dan penempaan adalah pemprosesan plastik (atau pemprosesan tekanan) yang secara kolektif disebut penempaan. Kekosongan yang hendak dicop adalah terutamanya plat dan jalur keluli yang dilancarkan panas dan dilancarkan sejuk.
Bahagian stamping logam terutamanya dibentuk oleh stamping logam atau kepingan bukan logam melalui stamping die dengan tekanan penekan. Ia mempunyai ciri-ciri berikut.
(1) Bahagian stamping diproduksi dengan stamping di bawah premis penggunaan bahan rendah. Bahagiannya ringan dan baik dalam kekakuan. Selepas logam lembaran cacat secara plastik, struktur dalaman logam diperbaiki untuk meningkatkan kekuatan bahagian stamping. .
(2) Dalam proses stamping, karena permukaan bahan tidak rusak, bagian stamping memiliki kualitas permukaan yang baik dan penampilan yang halus dan cantik. Ini menyediakan keadaan yang sesuai untuk lukisan permukaan, penyaduran elektrik, fosfat dan rawatan permukaan lain.
Berbanding dengan coran dan pelekapan, bahagian stamping mempunyai ciri-ciri ketipisan, keseragaman, ringan dan kekuatan. Stamping dapat menghasilkan benda kerja dengan pengeras, tulang rusuk, beralun atau bebibir yang sukar dihasilkan dengan kaedah lain untuk meningkatkan ketegarannya. Oleh kerana penggunaan acuan ketepatan, ketepatan benda kerja dapat mencapai tahap mikron, dan kebolehulangannya tinggi.
